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對重型腳手架應該有清楚的認識，一般如果樓板厚度超過300mm，就應改考慮按照重型腳手架設計，腳手架荷載超過15KN/mm2，應該組織專家論證。要分清楚那些部位的鋼管長度變化對承載影響較大，對于模板支架應該考慮上部自由長度a不宜過長，立桿計算時一般上面一步和下面一步受力大，應該作為主要計算點。當承載力不滿組要求時應增加立桿減少步距。目前國內腳手架普遍存在鋼管、扣件、頂托及底托等材料質量不合格，目前實際施工中理論計算沒有考慮到這些。 施工 掃地桿缺失，縱橫交接處未連接、掃地桿距地距離過大或過小等；腳手板開列、厚度不夠、搭接沒有滿足規范要求；大模板拆除厚內側立桿與墻體之間沒有防墜網；剪刀撐在平面內沒有連續；開口腳手架未設斜撐；腳手板下小橫桿間距過大；連墻件沒有做到內外剛性連接；防護欄桿間距大于600mm；扣件連接不緊，扣件滑移等。

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鋼管內部的毛刺一般不清除。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，石油套管在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，終形成牢固的焊縫。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據相關公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂；焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要清除。清除方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動，將焊疤刮平。鋼管具有一條縱向焊縫，內、外焊縫均采用一道埋弧焊焊成。

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現在有越來越多的不銹鋼焊管企業，他們除了購買不銹鋼制管機之外，更加需要購買不銹鋼焊管模具，因為不銹鋼焊管機可以使用很久，而焊管模具則需要根據管型口徑的不同進行大量的更換，那么到底怎樣才能確保購買的焊管模具是可靠的呢？我們要看看焊管模具廠家是否有一定的標準，因為焊管模具的廠家沒有自己的一套標準，那么生產的模具肯定不會是很好的?？粗乒苣＞邚S家給我的材料標準，是否真的符合國家標準或者行業標準，這個是可以通過儀器進行測量的。注意焊管模具的成型變形量，這個很關鍵，用肉眼一般看不出來，但是在使用的過程中，能夠很明顯的體現出來，如果出現刮花，拉傷等情況，就說明模具肯定設計出現了問題。

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是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。

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焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

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雙面埋弧焊直縫和手工焊相同的地方是它還是采用渣保護，但是這個渣不是焊條的藥皮，是專門熔煉出來的焊藥。這個焊藥系統由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的前面。第二個不同是不采用焊條，采用焊絲，因為焊絲可以連續送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。這種方法，第一個優點是完全實現了自動化；第二個優點，它是在埋弧底下進行焊接，所以它的熱交換和保護性能比較強，焊接出來的質量比較高；第三個優點，由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，近我們國家正在進行的西氣東輸管道工程。